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PE管常出现的七个问题及解决办法添加时间:2019-09-05 | 阅读次数:

PE管在安装和使用过程中会出现一些常见的问题,金洁通管业整理总结了一些问题的成因和相应的解决办法,希望能在PE管材使用过程中对您有所帮助。

PE管

PE管

一、PE管表面出现波纹

原因:

1.冷却不充分 

2.密封圈尺寸不对,造成了震动情况

解决方法:

加强定径套的进水量或者把口摸与定径套之间加大距离。检查真空槽密封圈的尺寸是否合适。

二、表面出现麻点(主要是看PE管内壁)

原因:

1.原料中含有杂质

2.口摸与芯摸间内壁清理不干净

3.局部温度过高导致老化

解决方法:

1.检查原料

2.清理干净或过渡一段时间

3.检查温度传感器

三、表面凹坑

原因:

1.原料潮、气泡破裂

2.定径套水量不均

解决方法:

1.原料烘干

2.更换定径套或者调整一下水量

四、表面亮斑

原因:

定径套水量不足

解决方法: 更换大水量定径套

五、内外壁轴向粗糙

原因:

原料含水量过高

解决方法: 原料烘干处理

六、表面不光亮

原因:

熔体温度不合适或原料有问题

解决方法: 调整熔体温度或更换原料

七、外表面划痕

原因:

支撑板、定径套或密封圈上有沙石颗粒

解决方法: 清理定径套、支撑板或密封圈

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