为了成功地使用，提gaoHDPE双壁波纹管的使用寿命，运行HDPE双壁波纹管的时候，严格采用HDPE双壁波纹管的步骤遵守。
gao密度聚乙烯双壁波纹管施工的六道工序
1线路位置。用主动爬行摄像机器人挖掘第一节点，确定从第一节点在地面上难以找到的弯头节点的位置、内径和精确位置。
2清洗管道。利用PIG物理清洗技巧清洗原有管道，对于几处污垢和障碍物的巩固，可以采用“皮条牛”的方法连续清洗。清洗管道后，采用成像系统对清洗结果进行反思。该工艺是内交叉HDPE双壁波纹管修复技术的重要组成部分。清洗结果是运行HDPE双壁波纹管的六大步骤在衬砌过程中是否不能划伤。
3 HDPE双壁波纹管焊接。 在对接焊过程中，需要严格控制温度、压力和时间等参数，合理选择参数是决定对接接头质量的主要因素之一。 因此，每个焊缝编号，并记录焊接参数和质量。 HDPE双壁波纹管道焊后压力为0。 通过1mpa 的气密性试验，对gao密度聚乙烯管道焊缝的严密性进行了检测。
4.交叉研究。管道清洗的结果将直接影响交叉HDPE双壁波纹管的质量，从而正式交行交叉研究进展。当划痕试验部的深度交叉≤1毫米，交叉抗性≤150千牛/公里，传递清洗。
5. 衬垫交错。 采用缩径机将衬管直径缩小4个等级，缩径量限制在5％ ~ 12％ ，将牵引头固定在已缩径完毕的HDPE双壁波纹管末端，用绞车将 HDPE 双壁波纹管通过一根缆索缓慢拉入原管内，在牵引速度控制在15 ~ 18m / min 时，牵引力小于HDPE双壁波纹 管屈服强度的50％ 。 过境结束后，再次使用闭路电视，以反映班轮的恢复情况，并确保过境的质量。
