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连续式塑炼设备添加时间:2019-12-07 | 阅读次数:

1.单螺杆挤出机
单螺杆挤出机的结构及其原理将在第五章有简要介绍,但需要说明的是,塑炼用单螺杆挤出机的特点:直径较大(大多数在90mm以上),螺杆长径比较短(一般在10左右),螺槽较深,大多可用混炼型螺杆。

挤出机

2. 双螺杆挤出机  

在塑料加工业中,双螺杆挤出机主要是用来挤出造粒。用于塑炼的双螺杆挤出机往往用平行型同向旋转的双螺杆挤出机。现在有些厂家还生产混配料专用的双螺杆挤出机。

3. 行星螺杆挤出机
这种挤出机看起来和单螺杆挤出机类似,进料段与标准单螺杆挤出机相同,然面,挤出机的混合受则不太相同。在挤出机的行星辊段中,三个或更多的均匀分布的行星螺杆(亦称据)环绕全螺杆(也称为太阳螺杆)的四周旋转。行星螺杆和太阳螺杆与料筒啮合。


当物料到达行星段时, 要在此处充分塑化,物料处于由行星螺杆、太阳螺杆和料简之间的辊压作用产生强烈的混合中。料简太阳螺杆和行星螺杆的旋转设计表面积大。行星螺杆与配合表面之间的间隙小(大约为1/4mm),能使混合料的薄层展开较大的面积,导致有效的排气、热交换和温度控制,因而能加工热敏性塑料,所以常用于成型RPVC和SPVC塑料。


4.双阶配混料挤出造粒设备
为了解决混合时同一根螺杆上各功能区之间的相互影响,人们将两台挤出机串联组合起来,其中一台承担对物料熔融混合功能,另一台承担对物料的挤出造粒功能。该机组将混炼功能与挤出加工功能分开,填充分散混合能力更强,保证了制品的质量,尤其适用于高填充的聚烯烃母料与电缆料的混合造粒。


5.双转子连续混炼机
双转子连续混炼机的外形很像双螺杆挤出机,而加料与出料方式不相同。

该机主要由料简、转子,卸料装置等部分组成。料简上混炼腔为两个相互贯通的、横截面为圆形孔。料简上还开有冷却水孔,并备有电加热器。转子由加料段、混炼段和出料段组成。转子的加料段如同两根非啮合型的双螺杆,由加料口加入的物料在转子混炼段螺纹的推动下,达到混炼段;转子的混炼段则更像对密炼机的转子,其表面有两对旋转方向相反、螺旋角各不相同的螺纹,物料在此受到挤压、粉碎,从而被捏合、熔融、混合、塑化;出料段通常为圆柱体或为螺纹段。卸料装置由卸料门和调节装置所组成,通过卸料调节装置,可以控制卸料门的开启度,达到控制物料在混炼段的时间的目的。

 

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