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双螺杆挤出机性能特点添加时间:2019-12-04 | 阅读次数:

双螺杆挤出机组是由双螺杆挤出机、机头和辅机三大部分组成。机头和辅机与单螺杆挤出机中所用的类似,所以,这里只简单介绍双螺杆挤出机的结构与选用。

高分子材料

1.双蝶杆挤出机的特点

从使用的角度,与单螺杆挤出机相比,双螺杆挤出机具有这样一些特点。

第一,加料容易。在单螺杆挤出机中,塑料的输送是靠摩擦起作用的,因此,如果塑料是粉料,或在塑料中加人玻璃纤维等填料组成的混合料,这此物料在单螺杆挤出机中的输送效率相当低。而在双蝶杆挤出机中,塑料的输送是靠正位移的原理进行的,不可能有压力回流,因此,无论何种物料,都容易输送。现在许多厂家都用双螺杆挤出机将PVC粉料直接生产为制品,省去了一道造粒工序。

第二,塑料在双螺杆挤出机中的停留时间短。对于那些停留时间较长就会固化或凝聚的塑料,都能在双螺杆挤出机中进行。

第三,具有优异的混合性能,由于两根螺杆互相啮合,塑料在挤出过程中进行着较在单螺杆挤出机中远为复杂的运动,经受着纵、横向的剪切、混合所致。

第四,优异的排气性能。由于双螺杆挤出机啮合部分的有效混合,排气部分的自洁功能使得塑料在排气段能有效地排出气体。

第五,具有较低的比功率消耗。与相同产量的单螺杆挤出机进行比较,双螺杆挤出机的能耗要少50%。因为双螺杆挤出机的螺杆长径比单螺杆短,塑料所需的热量大多数由外部输入。

第六,容积效率非常高。单螺杆挤出机的流率对口模压力比较敏感,而双螺杆挤出机的流率对口模压力不敏感,用来挤出大面积的制品比较有效,特别是在单螺杆挤出机中难以加工的材料更是如此。

2、双螺杆挤出机的结构

双螺杆挤出机主要由螺杆、料简、加料装置和传动装置等组成。

(1)螺杆结构的多样性与复杂性由于有两根螺标杆, 因此要考虑这样几个问题:两根螺杆是呐合的还是相切的:在工作时,两根螺杆的旋转方向是同向的还是反向的:螺杆是圆柱形的还是惟形的:实现压缩比的途径与单螺杆挤出机不同:螺杆是整体的还是组合的。

双螺杆挤出机的螺杆也在不断地改善,发展的总趋势有如下几点:①加大螺杆的长径比;②增大螺杆的速度范围和扭矩容量;③改进螺杆几何形状的设计:④使螺杆温度能自动控制。

(2)料简结构的复杂性料简内孔均呈 “oo” 字形,使得料简内腔比较复杂。料简结构有两种形式:整体式与组装式。对于整体式料简,在清理螺杆时,把料简沿导轨朝挤出方向滑动。对于组装式料简,只要分段拆卸即可。

(3)必须设置定量加料装置双螺杆挤出机需要定量加料, 这点与单螺杆挤出机不同。传动装置的要求与单螺杆挤出机相同。

 

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